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德州羅茨真空泵生產廠家-誠澤機械-三葉羅茨真空泵生產廠家 ：

羅茨真空泵在泵類產品中是一款用量較大的產品，在使用當中難免會出現關于該設備流量達不到的現象，具體羅茨真空泵流量達不到的原因有如下幾個可供參考：

　　1、新安裝的羅茨真空泵如出現潛水泵流量達不到的現象首先應該先確認潛水泵的電源是否正常，是不是線接反所致羅茨真空泵反轉從而導致潛水泵流量達不到的現象，需要逐一排除。

　　2、羅茨真空泵流量達不到的原因還有可能是選型錯誤，由于實際工況所需揚程較高而泵的揚程偏低達不到所需要求，比如某用戶購買了我公司的一臺型號為150WQ150-20的羅茨真空泵該泵流量150m3/h揚程20m，由于用戶在購買時需要該型號，而結果用戶拿去使用的過程中的工況卻是這樣的現場潛水泵出口管道垂直高度大約15米左右、然后水平距離還有1000米左右，在使用下來之后用戶反映潛水泵流量達不到實際流量只有60m3/h左右，那么該情況從以上數據就能看出泵的揚程選的太低可以肯定終出水的地方流量是達不到潛水泵的設計標準的，水平距離1000米起碼得按照揚程20米計算，所以該工況揚程必須得選用40-50米之間的排污泵產品才能達到羅茨真空泵的額定流量參數。

　　3、如果是使用過的羅茨真空泵流量達不到的原因很有可能是葉輪及泵體被磨損、腐蝕之后的原因所致，或者有可能是泵體堵塞、管道堵塞的原因，排除方法是先應該確認泵體及管路有無堵塞的現象，然后檢查葉輪及泵體有無磨損腐蝕的現象更換新的配件或者選用耐腐蝕的不銹鋼潛水泵產品或者選用裝在地面不用浸泡在水里的自吸泵產品更合適。還有可能是葉輪螺母松脫所致羅茨真空泵流量達不到。

液環真空泵在工業中的應用非常多，特殊的工作環境以及人為不當操作會導致出現許多故障問題，為了使其能良好的持續使用，接下來由小編給大家具體介紹下當出現什么故障時應該如何維修。

　　1、軸承位磨損

　　液環真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題，傳統方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有美國美嘉華技術體系，其具有很大的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。

　　2、腐蝕沖蝕修復

　　真空泵腐蝕的形態可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發生在真空泵全部表面，后者只是發生在局部。采用高分子復合材料對真空泵實施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一，其具有良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能，與傳統的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。

　　3、裂紋修復

　　真空泵因鑄造、加工缺陷，內應力及超負荷運行等原因經常導致部件出現裂紋或斷裂現象。常規的修復方法是采用焊接，但有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易于發生的危險場合，更不易采用焊接修復方法。美嘉華技術是一種“冷焊”技術，可以避免熱應力變形，同時材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以較大限度地滿足各種設備部件的使用要求，從而在較低成本的投入下有效保證生產。

真空泵溫度過高的原因

             (1)電機功率大，工作電流大，發熱量大。

             (2)電扇轉速低，風壓，風量小。

             (3)電扇葉片數較少，發作的風量小。

             (4)電動機附有灰塵、油污，降低了散熱才干。

             (5)真空泵電機地點母線電壓為380V，因為電纜壓降及負荷分配不均，電機實踐所加電壓只要365V，真空泵電壓偏低形成運轉電流大。

         以上就是真空泵電機溫度過高的原因，要想避免真空泵電機溫度過高的現象，可定時清除電機上塵埃，堅持電機散熱片清潔，添加其散熱能力;將原電扇罩加長40cm，在里面加裝一個與電扇罩同直徑軸流風機。